Vakuové lití
Co je vakuové lití
Vakuové lití je proces odlévání, při kterém se kov taví, nalije a krystalizuje ve vakuové komoře. Vakuové lití může minimalizovat obsah plynu v kovu a zabránit oxidaci kovu. Tato metoda umožňuje výrobu velmi náročných odlitků ze speciální legované oceli a extrémně snadno oxidovatelných odlitků ze slitiny titanu. Vakuové lití je drahé a obvykle se používá k tavení slitin a vysoce kvalitních odlitků s vysokým tlakem par a snadnou ztrátou těkáním. Forma by neměla obsahovat těkavé látky.
Vakuové lití se obecně dělí do dvou forem:
- vakuové sání
- vakuové tlakové lití.
Princip vakuového lití spočívá v použití plastové fólie k utěsnění pískoviště a vakuové pumpy k extrakci vzduchu uvnitř formy k vytvoření tlakového rozdílu mezi vnitřkem a vnějškem formy, takže suchý písek je zhutněn k vytvoření požadované dutiny. Největší výhodou lití metodou V, která se liší od tradičního lití do písku, je to, že nepoužívá lepidla, čímž se snižuje práce při zpracování písku a výrazně se snižuje objem práce při modelování a odlévání lepkavého písku a míra regenerace starý písek může dosáhnout více než 95%.
Odlitky vyrobené vakuovým litím jsou kvalitní, hladký povrch, jasný obrys, přesná velikost, stejnoměrná tvrdost a účinně prodlužují životnost odlitků
Pokud chcete najít nákladově efektivní a rychlé řešení vakuového lití pro vaše výrobní potřeby, může být pro vás Minghe dobrou volbou. Na základě rozsáhlých zkušeností a odborných znalostí jsou naše služby výroby vakuového lití dostupné jak pro prototypy, tak pro malé a velké objemy výroby. Spolupráce se společností Minghe, nejmodernějším výrobním strojním zařízením, nám umožňuje vyrábět součásti a výrobky pro vakuové lití pro konečné použití s vysokou účinností při zachování prvotřídní kvality, což významně šetří peníze a čas našim klientům. Široká škála materiálů a povrchových úprav nám umožňuje udělat pro váš projekt nejlepší volbu, včetně surovin zahrnujících mimo jiné nerezovou ocel, hliník, mosaz, měď, ocel, plast atd. Leštění, malování, pískování, pokovování, eloxování, práškové lakování a další dokončovací služby přinášejí lepší kvalitu povrchu vašich dílů. Naše služba výroby vakuového lití na zakázku poskytuje odolné a cenově dostupné komponenty vakuového lití, které splňují vaše specifikace pro automobilový, lékařský, letecký a kosmický průmysl, elektroniku, potravinářství, stavebnictví, bezpečnost, námořní průmysl a další. Rychle odešlete svůj dotaz nebo odešlete výkresy, abyste v co nejkratší době dostali nabídku zdarma.
Proces vakuového lití
- - Model: Umístěte vzor na desku s dutou formou. Na vzoru je spousta větracích otvorů. Když je aplikováno vakuum, tyto otvory pomáhají, aby plastová fólie pevně přilnula k vzoru.
- - Ohřev fólie: Plastová fólie s vysokou rychlostí protažení a vysokou rychlostí plastické deformace je ohřívána a změkčována ohřívačem. Teplota ohřevu je obvykle mezi 80 a 120 ° C.
- - Formování filmu: Zakryjte změkčenou fólii na povrchu modelu vzduchovým otvorem pod vakuovou sací silou 200 ~ 400 mmHg a vytvořte film blízko povrchu modelu.
- - Umístěte pískoviště: Po nastříkání barvy a zaschnutí (proces nemusí být nutný) položte speciální pískoviště na model pokrytý fólií.
- - Broušení a poklepávání: Přidejte do pískoviště suchý písek s dobrou účinností plnění a velikostí částic 100-200 mesh a poté proveďte mikrovibraci, aby byl písek kompaktní na vyšší hustotu.
- - Krycí forma: Otevřete nádobu na vtokové potrubí, vyhlaďte povrch vrstvy písku a zakryjte plastovou fólií, abyste uzavřeli pískovou skříňku.
- - Vystřikování formy: baňka je evakuována a forma je vytvrzena působením atmosférického tlaku pomocí filmu pokrývajícího povrch baňky. Když se forma vysune, uvolní se vakuum podtlakového boxu, aby se uvolnila adsorpční síla šablony na film, a poté se horní box vysune, aby se forma dokončila.
- - Nalévání uzavřené krabice: Před uzavřením krabice lze jádro a studené železo snížit podle požadavků procesu a horní a dolní krabice lze kombinovat a vytvořit licí formu s licí stoupačkou a dutinou, která se nalije vakuový stav.
- - Z krabice a padajícího písku: Po vhodné době chlazení se vakuum zruší a obnoví se normální tlak, takže volně tekoucí písek vytéká a uloží se čistý odlitek bez hrudky písku a mechanického písku. Po ochlazení lze písek znovu použít.
Scénář výroby různých typů vakuového lití
Společnost Minghe vždy dodržuje požadavky zákazníka a servisní standardy společnosti. V jakémkoli odkazu na design forem, montáž forem, ladění forem, zkušební výrobu forem, proces odlévání atd. Existují specializovaní inženýři, kteří vás udrží na telefonu;
| 1. Model▶ |
| 2. Ohřev filmu ▶ |
| 3. Formování filmu ▶ |
| 4. Vložte pískoviště▶ |
| 5. Výkres▶ |
| 6. Setřesení z krabice▶ |
| 7. Kotel ▶ |
| 8. Pěnící stroj▶ |
| 9. Inteligentní nepřetržité vysílání▶ |
| 10. Vakuový licí stroj▶ |
| 11. Vakuový licí stroj▶ |
| 12. Vakuový systém▶ |
Případové studie společnosti Minghe pro vakuové lití
Služby výroby odlévání Minghe jsou k dispozici jak pro design do reality, tak pro malé a velké objemy výroby vašich dílů pro tlakové lití, dílů pro lití do písku, dílů pro investiční lití, dílů pro lití kovů, dílů pro lití ztracené pěny a dalších.
Přejít na zobrazení dalších studií případů odlévání dílů >>>
Vyberte si nejlepšího dodavatele vakuového lití
V současné době se naše díly pro vakuové lití vyvážejí do Ameriky, Kanady, Austrálie, Velké Británie, Německa, Francie, Jižní Afriky a mnoha dalších zemí po celém světě. Jsme registrováni podle ISO9001-2015 a také certifikováni společností SGS.
Naše zakázková služba výroby vakuového lití poskytuje odolné a cenově dostupné odlitky, které splňují vaše specifikace pro automobilový, lékařský, letecký, elektronický, potravinářský, stavební, bezpečnostní, námořní a další průmysl. Rychle odešlete svůj dotaz nebo odešlete výkresy, abyste v co nejkratší době dostali nabídku zdarma. Kontaktujte nás nebo e-mailem sales@hmminghe.com abychom zjistili, jak naši lidé, vybavení a nástroje mohou přinést tu nejlepší kvalitu za nejlepší cenu pro váš projekt vakuového lití.
Poskytujeme služby odlévání Zahrnují:
Služby Minghe Casting pracující s odléváním do písku 、 odlévání kovů 、 investiční odlévání ztraceným odléváním pěny a další.
Odlévání pískem
Odlévání pískem je tradiční proces odlévání, při kterém se k výrobě forem používá písek jako hlavní modelovací materiál. Gravitační lití se obecně používá pro pískové formy a lze také použít nízkotlaké lití, odstředivé lití a další procesy, pokud existují zvláštní požadavky. Odlévání do písku má širokou škálu přizpůsobivosti, lze použít malé kousky, velké kousky, jednoduché kousky, složité kousky, jednotlivé kousky a velké množství.
Trvalé lití forem
Trvalé lití forem mají dlouhou životnost a vysokou efektivitu výroby, nejen mají dobrou rozměrovou přesnost a hladký povrch, ale mají také vyšší pevnost než odlitky do písku a je méně pravděpodobné, že se při nalití stejného roztaveného kovu poškodí. Proto při hromadné výrobě odlitků ze středních a malých barevných kovů, pokud není bod tání odlévacího materiálu příliš vysoký, se obecně dává přednost odlévání kovů.
Investiční lití
Největší výhodou je investiční casting je to proto, že investiční odlitky mají vysokou rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu, mohou snížit obráběcí práci, ale ponechávají malý přídavek na obrábění u dílů s vyššími požadavky. Je vidět, že použití metody odlévání pomocí investic může ušetřit spoustu vybavení obráběcích strojů a pracovních hodin a výrazně ušetřit kovové suroviny.
Lití ztracené pěny
Odlévání ztracené pěny je kombinovat parafínové voskové nebo pěnové modely podobné velikosti a tvaru odlitku do modelových klastrů. Po kartáčování a sušení žáruvzdorných povlaků jsou pro vibrační modelování pohřbeny v suchém křemičitém písku a nality pod podtlakem k zplynění modelu. „Tekutý kov zaujímá pozici modelu a po tuhnutí a ochlazení vytváří novou metodu lití.
Odlévání
Lití pod tlakem je proces odlévání kovu, který se vyznačuje působením vysokého tlaku na roztavený kov pomocí dutiny formy. Formy se obvykle vyrábějí ze slitin s vyšší pevností a tento proces je poněkud podobný vstřikování. Většina tlakových odlitků neobsahuje železo, například zinek, měď, hliník, hořčík, olovo, cín a slitiny olova a cínu a jejich slitiny. Minghe byl špičkou Číny služba lití pod tlakem Od 1995.
Odstředivé lití
Odstředivé lití je technika a metoda vstřikování tekutého kovu do vysokorychlostní rotující formy, takže tekutý kov je odstředivý pohyb, aby naplnil formu a vytvořil odlitek. Díky odstředivému pohybu může tekutý kov dobře vyplňovat formu v radiálním směru a tvořit volný povrch odlitku; ovlivňuje proces krystalizace kovu, čímž zlepšuje mechanické a fyzikální vlastnosti odlitku.
Nízkotlaké lití
Nízkotlaké lití znamená, že forma je obecně umístěna nad utěsněným kelímkem a do kelímku je přiváděn stlačený vzduch, aby způsobil nízký tlak (0.06 × 0.15 MPa) na povrchu roztaveného kovu, takže roztavený kov stoupá ze stoupací trubky do naplňte formu a ovládejte způsob ztuhlého lití. Tato metoda odlévání má dobré krmení a hustou strukturu, snadné lití velkých tenkostěnných komplexních odlitků, žádné stoupačky a rychlost rekuperace kovu 95%. Žádné znečištění, snadno realizovatelná automatizace.