Výroba forem

Potřebujete zásoby na výrobu forem pro velké množství výrobních dílů? Hledáte nákladově efektivnější a časově efektivnější způsob výroby dílů? Nenechte si ujít naše služby tlakového lití a výroby forem! Ve společnosti Minghe poskytujeme vysoce kvalitní a cenově dostupné tlakové lití prototypů a výrobních dílů s rychlou dobou zpracování.

Co je výroba forem pro tlakové lití?

Materiály pro tlakové lití, stroje na tlakové lití a formy jsou tři hlavní prvky výroby tlakového lití a žádný z nich není nepostradatelný. Proces takzvaného lití pod tlakem je organické a komplexní využití těchto tří prvků, takže může stabilně, rytmicky a efektivně vyrábět kvalifikované odlitky s dobrým vzhledem, vnitřní kvalitou a rozměry, které splňují požadavky výkresu nebo dohody, nebo dokonce vysoce kvalitní odlitky. ;

Forma pro tlakové lití je nástroj pro odlévání kovových dílů, nástroj pro dokončení procesu tlakového lití na vyhrazeném kovacím stroji pro tlakové lití. Základní proces tlakového lití je: nejprve nízkootáčkové nebo vysokorychlostní odlévání roztaveného kovu do dutiny formy, forma má pohyblivý povrch dutiny, je pod tlakem kování s procesem chlazení roztaveného kovu, který eliminuje smrštění polotovaru. Uvolněné vady také způsobují, že vnitřní struktura polotovaru dosáhne v kovaném stavu zlomených zrn. Komplexní mechanické vlastnosti polotovaru byly výrazně vylepšeny.

Složení formy pro tlakové lití

Formovací část (pohyblivé a pevné jádro formy, formovací vložka, jádro tažné jádro atd.)
Základní část formy (pohyblivá a pevná dlaha formy, deska AB, paleta, patka formy)
Obtokový systém (vtokové pouzdro, směšovací kužel, příčný profil, vstup a výstup)
Přepadový systém (přepadová nádrž, výfuková nádrž)
Vyhazovací mechanismus (náprstek, upevňovací deska náprstku, vyhazovací deska, resetovací páka)
Díly vodítka (vodicí sloupek, vodicí pouzdro, střední vodicí sloupek, střední vodicí pouzdro)
Mechanismus pro vytahování jádra (jezdec pro vytahování jádra, šikmý vodicí sloupek, upínací blok, pružina atd.)
Ostatní (chladicí systém, topný systém, zesilovací sloupek atd.)

Běžné materiály na výrobu forem pro tlakové lití

H13 (žáruvzdorná ocel) pro přední a zadní jádra formy, jádra tahající jádra, smršťovací objímky, bočníky atd.); 45 # ocel (pro desky A, B, posuvníky, šikmé vodicí sloupky atd.); T8, T10 (vodicí sloupky), vodicí objímka, náprstek, resetovací tyč atd.); Ocel A3 (přední a zadní dlahy formy, palety, patrony, patky formy atd.)

Návrh tlakové licí formy pro spodní kryt externího ovladače automobilu

Proces návrhu formy pro tlakové lití

Podle materiálů použitých ve výrobku, tvaru a přesnosti výrobku a dalších ukazatelů je proces analyzován a proces je určen.
Určete polohu produktu v dutině formy, analyzujte a navrhněte dělící povrch, přepadový systém a licí systém.
Navrhněte způsoby sestavení a upevnění jádra každé činnosti.
Návrh tažné vzdálenosti a síly jádra.
Návrh vyhazovacího mechanismu.
Určete tlakový licí stroj, navrhněte základnu formy a chladicí systém.
Zkontrolujte relativní rozměry formy a tlakového licího stroje a nakreslete procesní nákres formy a každé součásti.
Design dokončen

Výhody výroby forem na lití pod tlakem a služby formování

Dobrá rozměrová přesnost.
Vysoká produktivita, snadno realizovatelný automatický provoz.
Vynikající povrchová úprava.
K dispozici je velká produkce.
po formování není potřeba dokončovat díly.
Automatizace pro úsporu výrobních nákladů.
Vynikající opakovatelnost a flexibilita.
Lití pod tlakem produkuje nízké šroty v porovnání s tradičními výrobními procesy, jako je CNC obrábění.
Minimalizujte materiální odpad.

Díly vyrobené službou výroby forem se používají pro stavebnictví, potraviny, nápoje, okna a dveře, automobilový průmysl, domácí spotřebiče, elektroniku, komunikaci a další průmyslová odvětví, lisování automobilů, díly sporáků a díly pro osvětlení LED by byly klíčovou součástí.

Online služba pro výrobu nástrojů a forem - nejlepší výrobce forem na lití forem v Číně

Minghe Casting je jedním z nejlepších výrobců forem v Číně a nabízí řešení pro výrobu forem pro všechna průmyslová odvětví, včetně led osvětlení, sporáku, tlakového lití automobilů a dalších. Naše hlavní nabídka služeb zahrnuje výrobu forem na tlakové lití nebo více forem, tlakové lití a investiční lití, lití do písku a také s CNC obráběním. S více než 35 lety zkušeností jsme schopni vyrábět zakázkově dostupné hliníkové tlakové licí díly, zinkové tlakové licí díly a hořčíkové díly podle specifikací zákazníků, výkresů nebo vzorků. Vlastníme pokročilé techniky, vysoce kvalifikovaný personál, který využívá špičkové nástroje a procesy tlakového lití pod tlakem, abychom zajistili, že části formy budou mít nejlevnější cenu a nejvyšší kvalitu. Ať už potřebujete rychlé nástroje, hromadnou výrobu forem s malými tolerancemi, náš tým zkušených specialistů může nabídnout nákladově efektivní řešení v každé fázi. Obraťte se na náš tým odborníků a získejte cenu za vaši službu výroby nástrojů / forem, do 24 hodin vám nabídneme cenu za lití a výrobu forem!

Proč si vybrat naše služby výroby forem na tlakové lití?

Existuje obrovské množství společností na výrobu forem. Proč byste si měli zvolit nás jako svého dodavatele nástrojů a tlakového lití? Zde jsou důvody:

Nabízí se vysoká výrobní kapacita a konkurenceschopné ceny služby lití pod tlakem.
Máme více než 35 let bohaté zkušenosti s výrobou forem na tlakové lití a získali jsme dobrou pověst.
Výjimečný zákaznický servis a komunikace.
K uspokojení vlastních potřeb je k dispozici několik typů a typů forem pro tlakové lití - tenké stěny, gravitační lití, investiční lití a lití do písku.
Proveďte výrobu dílů pro přesné lití podle vašich výkresů nebo vzorků.
Dokončete díly servisem výroby forem včas, abyste svým projektům výzkumu a vývoje poskytli nejsilnější podporu.
Naše automatizované nabídky, analýza designu a výrobní proces nám umožňují odesílat objednávky vstřikování již za 1 den.
Máme pokročilé výrobní zařízení a zařízení, technologie a materiály, abychom vyrobili nejpřesnější formu pro tlakové lití i skvělý aspekt.
Máme nejzkušenější inženýry a partnery v oblasti nástrojů, kteří skutečně změní váš dodací čas, náklady a konečnou kvalitu.

Návrh a výroba forem pro tlakové lití - Jak si vyrobit formu pro tlakové lití

Existuje mnoho faktorů, které je třeba vzít v úvahu při tlakovém lití, ale design dílů pro tlakové lití je zásadní. Správné nastavení by mohlo znamenat nižší vstupní náklady, vysokou kvalitu výroby, kratší dobu cyklu a rychlou montáž. Jako zdroj zkušených techniků a produktových designérů máme jednotlivce nebo tým profesionálů, kteří vám pomohou od nuly vyvinout lisované odlitky. Náš tým konstruktérů forem pro tlakové lití se specializuje na kreslení pomocí CAD, CAE, CAM, běžně pomocí analytického softwaru SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS a MOLD FLOW.

Forma krytu pod tlakovým litím na konci motoru

Globální služby výroby forem pro tlakové lití

Minghe Casting je světovým výrobcem konvenčních i vícekanálových přesných odlitků. Naši inženýři nabízejí designová řešení pro nejrůznější průmyslová odvětví, včetně spotřební elektroniky, automobilového průmyslu, zdravotnictví a dalších. Když jsou naši inženýři zapojeni na začátku projektu, mohou pomoci navrhnout nástroj a součást speciálně pro hromadnou výrobu. Všichni naši zákazníci získávají přehled a odborné znalosti ve všech fázích projektu. Kontaktujte náš technický tým a vyžádejte si nabídku ještě dnes.

Sedm typických procesů výroby tlakového lití ：

Krok 1: Návrh produktu DFM a formy
Krok 2: Nákup formy z oceli a dalšího příslušenství
Krok 3: CNC obrábění
Krok 4: Tepelné zpracování
Krok 5: Drátové řezání / EDM / Frézování / Vrtání /
Krok 6: Montáž formy, montáž a zkušební verze
Krok 7: Zdokonalení, vyleštění a textury

Pokud konečný produkt odlévání splňuje naše specifikace, je čas formu vyleštit a strukturovat. Poté je celý proces odhlášen.

Design pro vyrobitelnost

Multi-Slide & konvenční lití pod tlakem: Na Minghe Casting nabízíme dva různé typy nástrojů: multi-slide a konvenční. Každý z nich má své vlastní jedinečné výhody a naši kvalifikovaní technici mohou pomoci rozhodnout, které nástroje jsou pro každý projekt nejlepší.

Existují nějaké potíže ve struktuře produktu, ať už je třeba jej upravit nebo zjednodušit; zda lze pozici podříznutí zrušit.
Zohlednění tolerance tvaru a polohy a konstrukce formy. Pokud existují geometrické tolerance, zkuste je vyrobit na stejné straně formy, jako je přední forma nebo zadní forma nebo konec řady.
Potvrzení úhlu ponoru produktu a úhlu R.
Ať už se na produktu nacházejí tenkostěnné nebo obtížně tvarovatelné oblasti, je nutné design produktu optimalizovat.
Zda existuje riziko zlomení díry v tenké struktuře polohy díry a zda je třeba ji přidat.
Ať už je produkt snadno erodovatelný, zda je ochlazen nebo optimalizován pro úpravu struktury produktu.
Zda lze produkt navrhnout ze snížených materiálů, aby se snížily náklady na produkt.
Vyžaduje tolerance produktu dodatečné zpracování? Zvyšuje poloha obrábění přídavek na obrábění a polohovací zařízení procesu?
Zda produkt potřebuje zvýšit bod procesu povrchové úpravy.
Pokud následné zpracování vyžaduje razítko, ať už je zde polohovací bod raznice.
Zda lze zjednodušit oblast zpracování produktu, je přímo vyrobena formou, například: štěrbina pro zamezení rohu, velká fréza nedokáže roh vyčistit.
Zda jsou poloha podávání lepidla a způsob odstraňování trysek produktu rozumné, zda existuje riziko odštěpení a zda je snadné jej odstranit.
Zda je design polohy vaku na strusku rozumný a zda je vhodný pro broušení a leštění.
Číslo formy produktu, metoda hodnocení produktu a výběr prostornosti tlakového licího stroje.
Zda má produkt datový kód a číslo dutiny.
Zda je poloha náprstku produktu rozumná, zda ovlivní vzhled produktu, jako jsou značky náprstku, horní obal.
Zda je konstrukce polohy dělící čáry rozumná a zda je snadné ji zpracovat a odstranit.
Zda je třeba posílit slabé části produktu, jako je přidání mostů a jejich odstranění po zpracování.
Pokud jsou požadavky na toleranci příliš vysoké, je nutné provést kontrolu tolerance, aby se zákazníci snažili uvolnit své požadavky na toleranci.

Ať už potřebujete pouze konstrukční výkresy produktu 、 Výroba forem nebo finální tlakový odlitek s přesnými specifikacemi, společnost Minghe Die Casting Company může uspokojit vaše potřeby konkurenceschopnými cenami, vynikající účinností a nejlepšími zákaznickými službami.