Lití titanu

Služby v oblasti odlévání titanu - zakázková výroba odlitků z titanové slitiny v Číně

IATF 16949 CERTIFIKOVANÁ VÝROBA ODLITKU PRO TITANOVÉ ODLITÍ

Co je lití titanu? Odlévání slitiny titanu se týká procesu tavení a nalévání titanových materiálů do odlitků za podmínek vakua nebo ochranného plynu. Většina deformovaných slitin titanu má dobré licí vlastnosti. Jednou z nejpoužívanějších je slitina Ti-6A1-4V. Má nejlepší výkonnost odlévacího procesu a stabilní strukturu a má dobrou pevnost (5σb≥890MPa) a lomovou houževnatost pod 350 ° C.

Titanové odlitky se používají hlavně v leteckém a kosmickém průmyslu. Důležitými použitými součástmi jsou: skříň kompresoru motoru, střední skříň, lopatky, duté vedení, vnitřní kroužek, oběžné kolo turbodmychadla, ložisková skříň a podpěra, držák letadla, deštníková komora, výstupky, krátký paprsek, klapka Kluzná křídla, brzdové pláště; kabiny řízení raket, ocasní křídla, zadní hlavy raket, veřejné dno atd .; umělé satelity, rámy skenerů, tubusy objektivů atd. V civilním průmyslu je široce používán k výrobě korozivzdorných těles čerpadel, ventilů, oběžných kol; šroubové vrtule pro lodě; skořápky, držáky a válce pro přesné strojní zařízení; umělé klouby a protetické součásti pro lékařské použití; golfové hlavy pro sportovní potřeby, koně Nástroje, díly jízdních kol atd.

Minghe je odlévací titanová čínská společnost specializující se na výrobu titanových dílů na zakázku již více než 35 let, s pokročilým interním vybavením a nástroji, zkušenými strojníky a bohatými odbornými znalostmi, můžeme poskytovat služby hromadného odlévání titanu a přizpůsobit kvalitní titanové odlévací díly přesná specifikace, ceny rozpočtu a včasné dodání na základě vašich požadavků. V našem obchodě s odléváním titanu jsou k dispozici tlakové lití, odlévání do písku, odlévání za investic, odlévání ztracené pěny a další procesy, stejně jako vynikající povrchové úpravy. Naše řada komponentů z titanu a slitin titanu může být použita v široké škále průmyslových odvětví a aplikací, typicky včetně letadlových dílů a spojovacích prvků, motorů s plynovou turbínou, lopatek kompresoru, plášťů, krytů motoru a tepelných štítů. Naším cílem je navázat úzkou a přátelskou spolupráci se zákazníky po celém světě.

 

 

 

Kontaktujte našeho inženýra pro odlévání titanu ještě dnes a prodiskutujte specifika vašich složitých projektů.

Historie odlévání slitiny titanu.

Titan je v roztaveném stavu velmi aktivní. Po dlouhou dobu nebylo možné najít vhodnou metodu lití a modelovací materiál. Výsledkem je, že litý titan zaostává za deformovanou titanovou slitinou více než 20 let. V letech 1956 až 1962 vyvinula společnost American Bell (Beal) a další technologii vakuového tavného kondenzovaného oblouku, díky níž se titanové odlitky oficiálně dostaly do průmyslové výroby. V 1970. letech se začal používat v leteckém průmyslu. Od 1970. let 50. století byla vyvinuta a použita technologie přesného lití tenkých stěn ze slitiny titanu. Za předpokladu, že se jeho materiálový výkon blíží nebo se rovná leteckým titanovým výkovkům, se cena sníží asi o XNUMX%, takže technologie odlévání titanu se rychle vyvinula. Očekává se, že v blízké budoucnosti dosáhne stejné důležité pozice jako tvářená slitina titanu.

Metoda lití titanu

Titanové odlitky se většinou používají ve vakuových kondenzačních pecích a grafitových odlitcích. Ve srovnání s deformovanými slitinami stejného složení je jejich pevnost v zásadě stejná, ale plasticita a únavové vlastnosti jsou asi o 40% - 50% nižší a lomová houževnatost je o něco lepší. Většina titanových odlitků je ošetřena stabilizovaným žíháním. Studované zpracování roztokem a hydrogenací může vylepšit strukturu odlévání slitiny a zvýšit její únavovou pevnost na úroveň výkovků.

1. Grafitový odlitek titanu

Grafit je hlavním formovacím procesem pro výrobu civilních titanových odlitků. Je rozdělena na zpracování typu grafitu a typu podbíjení grafitu. Zpracovaná grafitová forma se vyrábí ručním nebo mechanickým zpracováním vysoce kvalitních bloků z umělého grafitu. Podle složitosti formy lze použít několik kombinací pohyblivých bloků. Tuto formu lze použít několikrát. Typ podbíjení grafitu je vytvořen mletím a smícháním umělého grafitového písku a uhlíkatého organického pojiva do směsi, která je formována ručně nebo modelovacími stroji v dřevěné formě nebo pískové krabici na kovové formy. Hotová forma z grafitového písku se vypálí, vysuší a ztuhne při nízké teplotě a poté se vypálí při vysoké teplotě pod vrstvou suchého dispergovaného grafitového prášku nebo pod ochranou neoxidující atmosféry. Poté, co je vytvořena kombinace forem, může být instalována v peci pro odlévání. Pro výrobu odlitků pro letecký průmysl s přísnými požadavky na kvalitu je nutné před odléváním typy zpracování a pěchování odplynit vakuově.

2. Investiční lití titanu

Investiční lití je hlavním procesem výroby odlitků ze slitiny titanu pro letectví s vysokou přesností, složitým tvarem, hladkým povrchem a hustým vnitřkem. Metoda investičního lití titanu je v zásadě stejná jako metoda přesného lití oceli, s výjimkou materiálů skořepiny a určitých procesů. K výrobě přesných titanových odlitků se dnes používají tři procesy:

•  - Proces grafitového pláště.
•  - Technologie keramické skořepiny s kovovou povrchovou vrstvou.
•  - Oxidový keramický obal. První typ je levný a lze jej použít k výrobě malých a středních odlitků, druhý typ lze použít k výrobě velkých tenkostěnných přesných odlitků.

Odlévání titanové slitiny a kvalita odlévání Pro odlévání lze použít většinu deformovaných slitin titanu, nejpoužívanější je slitina Ti-6A1-4V. Má dobré vlastnosti při odlévání a stabilní organizační vlastnosti. Ve srovnání s deformační slitinou stejného složení je pevnost lité titanové slitiny v zásadě stejná, ale její plasticita a únavové vlastnosti jsou asi o 40% - 50% nižší a lomová houževnatost je o něco lepší.

Titanové odlitky jsou obecně ošetřeny stabilizovaným žíháním. Studované zpracování roztokem a hydrogenací mohou vylepšit zrna, zlepšit strukturu a zlepšit únavovou schopnost slitiny na úroveň výkovků. Izostatické lisování za tepla je běžnou metodou zpracování vysoce kvalitních titanových odlitků. Po vysokoteplotním a vysokotlakém zpracování se velikost odlitku nemění, ale vnitřní struktura se stává hustší a stabilita mechanických vlastností se výrazně zlepší. Kvalita odlitků by měla být kontrolována podle národní normy GB6614, národní vojenské normy GJB2896 nebo letecké normy HB5448. Technické vlastnosti odlitků ze slitiny titanu jsou uvedeny v tabulce

Případové studie společnosti Minghe pro lití titanu

Služby výroby odlitků Minghe Cast jsou k dispozici jak pro konstrukci do reality, tak pro malé a velké objemy výroby vašich hliníkových odlévacích dílů, zinkové odlévací díly, hořčíkové odlitky, titanové odlévací díly, nerezové odlévací díly, měděné odlévací díly, ocelové odlévací díly, mosazný odlitek díly a další.

Přejít na zobrazení dalších studií případů odlévání dílů >>>

Vyberte si nejlepšího dodavatele odlévání titanu

V současné době jsou naše titanové odlitky vyváženy do Ameriky, Kanady, Austrálie, Velké Británie, Německa, Francie, Jižní Afriky a mnoha dalších zemí po celém světě. Jsme registrováni podle ISO9001-2015 a také certifikováni společností SGS.

Naše zakázková služba výroby titanových odlitků poskytuje odolné a cenově dostupné odlitky, které splňují vaše specifikace pro automobilový, lékařský, letecký, elektronický, potravinářský, stavební, bezpečnostní, námořní a další průmysl. Rychle odešlete svůj dotaz nebo odešlete výkresy, abyste v co nejkratší době dostali nabídku zdarma. Kontaktujte nás nebo e-mailem sales@hmminghe.com abychom zjistili, jak naši lidé, vybavení a nástroje mohou přinést tu nejlepší kvalitu za nejlepší cenu pro váš projekt odlévání titanu.

Poskytujeme služby odlévání Zahrnují:

Služby Minghe Casting pracující s odléváním do písku 、 odlévání kovů 、 investiční odlévání ztraceným odléváním pěny a další.

Odlévání pískem

Odlévání pískem je tradiční proces odlévání, při kterém se k výrobě forem používá písek jako hlavní modelovací materiál. Gravitační lití se obecně používá pro pískové formy a lze také použít nízkotlaké lití, odstředivé lití a další procesy, pokud existují zvláštní požadavky. Odlévání do písku má širokou škálu přizpůsobivosti, lze použít malé kousky, velké kousky, jednoduché kousky, složité kousky, jednotlivé kousky a velké množství.

Trvalé lití forem

Trvalé lití forem mají dlouhou životnost a vysokou efektivitu výroby, nejen mají dobrou rozměrovou přesnost a hladký povrch, ale mají také vyšší pevnost než odlitky do písku a je méně pravděpodobné, že se při nalití stejného roztaveného kovu poškodí. Proto při hromadné výrobě odlitků ze středních a malých barevných kovů, pokud není bod tání odlévacího materiálu příliš vysoký, se obecně dává přednost odlévání kovů.

Investiční lití

Největší výhodou je investiční casting je to proto, že investiční odlitky mají vysokou rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu, mohou snížit obráběcí práci, ale ponechávají malý přídavek na obrábění u dílů s vyššími požadavky. Je vidět, že použití metody odlévání pomocí investic může ušetřit spoustu vybavení obráběcích strojů a pracovních hodin a výrazně ušetřit kovové suroviny.

Lití ztracené pěny

Odlévání ztracené pěny je kombinovat parafínové voskové nebo pěnové modely podobné velikosti a tvaru odlitku do modelových klastrů. Po kartáčování a sušení žáruvzdorných povlaků jsou pro vibrační modelování pohřbeny v suchém křemičitém písku a nality pod podtlakem k zplynění modelu. „Tekutý kov zaujímá pozici modelu a po tuhnutí a ochlazení vytváří novou metodu lití.

Odlévání

Lití pod tlakem je proces odlévání kovu, který se vyznačuje působením vysokého tlaku na roztavený kov pomocí dutiny formy. Formy se obvykle vyrábějí ze slitin s vyšší pevností a tento proces je poněkud podobný vstřikování. Většina tlakových odlitků neobsahuje železo, například zinek, měď, hliník, hořčík, olovo, cín a slitiny olova a cínu a jejich slitiny. Minghe byl špičkou Číny služba lití pod tlakem Od 1995.

Odstředivé lití

Odstředivé lití je technika a metoda vstřikování tekutého kovu do vysokorychlostní rotující formy, takže tekutý kov je odstředivý pohyb, aby naplnil formu a vytvořil odlitek. Díky odstředivému pohybu může tekutý kov dobře vyplňovat formu v radiálním směru a tvořit volný povrch odlitku; ovlivňuje proces krystalizace kovu, čímž zlepšuje mechanické a fyzikální vlastnosti odlitku.

Nízkotlaké lití

Nízkotlaké lití znamená, že forma je obecně umístěna nad utěsněným kelímkem a do kelímku je přiváděn stlačený vzduch, aby způsobil nízký tlak (0.06 × 0.15 MPa) na povrchu roztaveného kovu, takže roztavený kov stoupá ze stoupací trubky do naplňte formu a ovládejte způsob ztuhlého lití. Tato metoda odlévání má dobré krmení a hustou strukturu, snadné lití velkých tenkostěnných komplexních odlitků, žádné stoupačky a rychlost rekuperace kovu 95%. Žádné znečištění, snadno realizovatelná automatizace.

Vakuové lití

Vakuové lití je proces odlévání, při kterém se kov taví, nalije a krystalizuje ve vakuové komoře. Vakuové lití může minimalizovat obsah plynu v kovu a zabránit oxidaci kovu. Tato metoda umožňuje výrobu velmi náročných odlitků ze speciální legované oceli a extrémně snadno oxidovatelných odlitků ze slitiny titanu. Minghe Casting má dílčí továrnu na vakuové lití, což je dost na vyřešení všech problémů souvisejících s vakuovým litím