Bronzový casting
Bronzové odlévací služby - zakázková výroba odlitků z bronzové slitiny Čína Company
IATF 16949 CERTIFIKOVANÁ VÝROBA ODLITKU PRO BRONZOVÉ ODLITÍ
Co je bronzový casting? Starověké čínské bronzy byly původně vyrobeny z přírodní mědi. Na počátku dynastie Shang bylo možné použít oheň k výrobě bronzových odlitků ze slitiny mědi a cínu. V současné době se ve známých výrobních metodách starodávných čínských bronzů používají zejména metody odlévání pomocí ventilátoru a malý počet bronzů se složitými strukturami a komplikovanými vzory se používá také metodou ztraceného vosku, metodou odlévání, metodou svařování atd. různé značky na nádobí.
Litý bronz původně odkazoval pouze na cínový bronz. Později, v důsledku přijetí různých legujících prvků, se objevily nové typy bronzů jiných než cínový bronz, jako je hliníkový bronz, křemíkový bronz, manganový bronz, chromový bronz, beryliový bronz a olověný bronz.
Litý bronz je bronz používaný k výrobě odlitků. Bronzové odlitky jsou široce používány ve strojírenské výrobě, lodích, automobilech, stavebnictví a dalších průmyslových odvětvích, které tvoří řadu litého bronzu v těžkých neželezných kovových materiálech. Běžně používané lité bronzy jsou cínový bronz, olověný bronz, manganový bronz a hliníkový bronz.
Potřebujete odlitek z bronzového materiálu zkušeným a spolehlivým výrobcem komponentů pro hromadnou výrobu? Minghe je čínská společnost zabývající se výrobou a výrobou odlitků, poskytuje nejlepší služby v oblasti odlévání bronzu a nabízí vysoce kvalitní odlévání bronzových dílů pro průmyslové aplikace, jako je elektronika, zdravotnictví, potravinářství, polovodiče, strojírenství, automobilový průmysl, doprava a další. S více než 35 lety zkušeností máme technické a výrobní znalosti k výrobě přesných dílů z bronzu na zakázku, které splní vaše požadavky vyšší než vaše požadavky. Máme také možnosti nabízet bronzové díly pro tlakové lití, investiční lití, lití do písku, vysekávání, broušení, ohýbání, CNC obrábění a svařování.
Kontaktujte našeho inženýra dílů na odlévání bronzu ještě dnes a prodiskutujte specifika vašich složitých projektů.
Odlitek z cínového bronzu
Objemové smrštění slitiny Cu-Sn je velmi malé (rychlost lineárního smrštění je 1.45% ~ 1.5%) a je snadné vyrobit složité odlitky s přesnými rozměry a řemesly s jasnými vzory. Odlévání cínového bronzu obecně přidává prvky, jako je zinek, olovo a fosfor. Fosfáty mají vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení a dobré abrazivní vlastnosti. V cínovém bronzu odolném proti opotřebení může být obsah fosforu až 1.2%. Zinek může zlepšit tekutost slitiny a snížit antisegregační tendenci cínového bronzu. Olovo významně zlepšuje odolnost slitiny proti opotřebení a obrobitelnost. Litý cínový bronz se používá jako součásti odolné proti opotřebení a korozi.
- - Cínový fosforový bronz. Fosfor je dobrým deoxidátorem slitin mědi, který může zvýšit tekutost slitiny, zlepšit proces a mechanické vlastnosti cínového bronzu, ale zvýšit stupeň reverzní segregace. Konečná rozpustnost fosforu v cínovém bronzu je 0.15%. Když je příliš mnoho, vytvoří se ternární eutektikum α + δ + Cu3P s teplotou tání 628 ℃. Při válcování za tepla je snadné vyrobit křehkost za tepla a lze jej opracovat pouze za studena. Proto by obsah fosforu v deformovaném cínovém bronzu neměl být větší než 0.5% a fosfor by měl být při zpracování za tepla menší než 0.25%. Cínový bronz obsahující fosfor je dobře známý elastický materiál. Během zpracování je nutné kontrolovat velikost zrna před zpracováním za studena a nízkoteplotním žíháním po zpracování. Pevnost, modul pružnosti a únavová pevnost jemnozrnných zpracovávaných materiálů jsou vyšší než u hrubozrnných zpracovávaných materiálů, ale plasticita je nižší. Materiál zpracovaný za studena se žíhá při nízké teplotě 200-260 ° C po dobu 1 až 2 hodin, aby se vytvořil kalicí účinek žíhání, který může dále zlepšit pevnost, plasticitu, mez pružnosti a modul pružnosti produktu a zvýšit stabilita pružnosti.
- - Cín-zinek bronz. Velké množství zinku je rozpuštěno ve slitině měď-cín a množství zinku přidaného do zpracovaného cínového bronzu obecně není větší než 4%. Zinek může zlepšit tekutost slitiny, zúžit rozsah teplot krystalizace a snížit reverzní segregaci.
- - Cín-zinek-olovo bronz. Olovo se ve skutečnosti nerozpouští ve slitině měď-cín. Je distribuován mezi dendrity jako jednofázové černé inkluze. Distribuce olova v ingotu není snadné být rovnoměrná, obvykle přidání malého množství niklu může zlepšit jeho distribuci a vylepšit strukturu. Olovo snižuje koeficient tření cínového bronzu, zlepšuje odolnost proti opotřebení a obrobitelnost, ale mírně snižuje mechanické vlastnosti. K dalšímu zlepšení mechanických vlastností se do slitiny měď-cín-olovo často přidávají 3% až 5% zinku. Přidáním 0.02% ~ 0.1% zirkonia nebo 0.02% ~ 0.1% boru, zejména přidáním 0.02% ~ 0.2% prvků vzácných zemin, lze zjemnit olověné částice a zajistit jejich rovnoměrné rozložení, aby se zlepšila struktura, odlévání a mechanické vlastnosti olova obsahující cínový bronz.
Odlévání bronzu bez cínu
- - Lití olověného bronzu má vysoké mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení, dobrou tekutost a může odlévat husté odlitky.
- - Lití manganového bronzu se obvykle přidává s hliníkem, železem, niklem a dalšími prvky, které jsou odolné proti korozi a teplu a jsou vhodné pro výrobu dílů, které pracují při vysokých teplotách.
- - Bronz z litého hliníku se obvykle přidává se železem, manganem, niklem a dalšími prvky, což je vhodné pro výrobu dílů s vysokou pevností a odolností proti korozi.
Chemické složení a použití běžně používaného litého bronzu
značka | Nominální složení /% | editaci videa |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Minghe Casting se sídlem v Dongguan v Číně má pohodlnou přepravu. Zabývá se hlavně odléváním a zpracováním speciálních jakostí slitin mědi a slitin hliníku. Třídy slitin mědi zahrnují hliníkový bronz, křemíkový bronz, hliníkovou mosaz, hliníkový nikl bronz, cínový bronz, manganovou mosaz, červenou měď, mosaz atd. C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, atd., s profesionálním testovacím zařízením spektrálního analyzátoru k zajištění přesnosti chemického složení materiálu. Zařízení na zpracování zahrnuje kompletní sadu zařízení na zpracování, jako jsou obecné soustruhy, frézky, CNC, obráběcí centra atd.
Případové studie Minghe bronzového odlévání
Služby výroby odlitků Minghe Cast jsou k dispozici jak pro konstrukci do reality, tak pro malé a velké objemy výroby vašich hliníkových odlévacích dílů, zinkové odlévací díly, hořčíkové odlitky, titanové odlévací díly, nerezové odlévací díly, měděné odlévací díly, ocelové odlévací díly, mosazný odlitek díly a další.
Přejít na zobrazení dalších studií případů odlévání dílů >>>
Vyberte nejlepšího dodavatele bronzového odlévání
V současné době jsou naše odlitky z bronzu vyváženy do Ameriky, Kanady, Austrálie, Velké Británie, Německa, Francie, Jižní Afriky a mnoha dalších zemí po celém světě. Jsme registrováni podle ISO9001-2015 a také certifikováni společností SGS.
Naše zakázková služba výroby odlitků z bronzu poskytuje odolné a cenově dostupné odlitky, které splňují vaše specifikace pro automobilový, lékařský, letecký, elektronický, potravinářský, stavební, bezpečnostní, námořní a další průmysl. Rychle odešlete svůj dotaz nebo odešlete výkresy, abyste v co nejkratší době dostali nabídku zdarma. Kontaktujte nás nebo e-mailem sales@hmminghe.com abychom zjistili, jak naši lidé, vybavení a nástroje mohou přinést tu nejlepší kvalitu za nejlepší cenu pro váš projekt odlévání bronzu.
Poskytujeme služby odlévání Zahrnují:
Služby Minghe Casting pracující s odléváním do písku 、 odlévání kovů 、 investiční odlévání ztraceným odléváním pěny a další.
Odlévání pískem
Odlévání pískem je tradiční proces odlévání, při kterém se k výrobě forem používá písek jako hlavní modelovací materiál. Gravitační lití se obecně používá pro pískové formy a lze také použít nízkotlaké lití, odstředivé lití a další procesy, pokud existují zvláštní požadavky. Odlévání do písku má širokou škálu přizpůsobivosti, lze použít malé kousky, velké kousky, jednoduché kousky, složité kousky, jednotlivé kousky a velké množství.Trvalé lití forem
Trvalé lití forem mají dlouhou životnost a vysokou efektivitu výroby, nejen mají dobrou rozměrovou přesnost a hladký povrch, ale mají také vyšší pevnost než odlitky do písku a je méně pravděpodobné, že se při nalití stejného roztaveného kovu poškodí. Proto při hromadné výrobě odlitků ze středních a malých barevných kovů, pokud není bod tání odlévacího materiálu příliš vysoký, se obecně dává přednost odlévání kovů.
Investiční lití
Největší výhodou je investiční casting je to proto, že investiční odlitky mají vysokou rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu, mohou snížit obráběcí práci, ale ponechávají malý přídavek na obrábění u dílů s vyššími požadavky. Je vidět, že použití metody odlévání pomocí investic může ušetřit spoustu vybavení obráběcích strojů a pracovních hodin a výrazně ušetřit kovové suroviny.Lití ztracené pěny
Odlévání ztracené pěny je kombinovat parafínové voskové nebo pěnové modely podobné velikosti a tvaru odlitku do modelových klastrů. Po kartáčování a sušení žáruvzdorných povlaků jsou pro vibrační modelování pohřbeny v suchém křemičitém písku a nality pod podtlakem k zplynění modelu. „Tekutý kov zaujímá pozici modelu a po tuhnutí a ochlazení vytváří novou metodu lití.
Odlévání
Lití pod tlakem je proces odlévání kovu, který se vyznačuje působením vysokého tlaku na roztavený kov pomocí dutiny formy. Formy se obvykle vyrábějí ze slitin s vyšší pevností a tento proces je poněkud podobný vstřikování. Většina tlakových odlitků neobsahuje železo, například zinek, měď, hliník, hořčík, olovo, cín a slitiny olova a cínu a jejich slitiny. Minghe byl špičkou Číny služba lití pod tlakem Od 1995.Odstředivé lití
Odstředivé lití je technika a metoda vstřikování tekutého kovu do vysokorychlostní rotující formy, takže tekutý kov je odstředivý pohyb, aby naplnil formu a vytvořil odlitek. Díky odstředivému pohybu může tekutý kov dobře vyplňovat formu v radiálním směru a tvořit volný povrch odlitku; ovlivňuje proces krystalizace kovu, čímž zlepšuje mechanické a fyzikální vlastnosti odlitku.
Nízkotlaké lití
Nízkotlaké lití znamená, že forma je obecně umístěna nad utěsněným kelímkem a do kelímku je přiváděn stlačený vzduch, aby způsobil nízký tlak (0.06 × 0.15 MPa) na povrchu roztaveného kovu, takže roztavený kov stoupá ze stoupací trubky do naplňte formu a ovládejte způsob ztuhlého lití. Tato metoda odlévání má dobré krmení a hustou strukturu, snadné lití velkých tenkostěnných komplexních odlitků, žádné stoupačky a rychlost rekuperace kovu 95%. Žádné znečištění, snadno realizovatelná automatizace.Vakuové lití
Vakuové lití je proces odlévání, při kterém se kov taví, nalije a krystalizuje ve vakuové komoře. Vakuové lití může minimalizovat obsah plynu v kovu a zabránit oxidaci kovu. Tato metoda umožňuje výrobu velmi náročných odlitků ze speciální legované oceli a extrémně snadno oxidovatelných odlitků ze slitiny titanu. Minghe Casting má dílčí továrnu na vakuové lití, což je dost na vyřešení všech problémů souvisejících s vakuovým litím