FAQ

Když je nová forma pro tlakové lití na místě, protože neexistuje odpovídající porozumění všem aspektům jejího výkonu, je nutné během přejímky potvrdit následující obsah.

1. Je číslo formy jasné a správné?
2. Velikost formy?
3. Jaký je průměr materiálového válce?
4. Jaká je výstřednost pod formou?
5. Jaká je vzdálenost otvorů pro vyhazovač?
6. Jaká je velikost a rozteč otvorů pro spojovací tyč?
7. Chybná hodnota dutiny formy ≤ 0.1 mm (zkontrolujte odsazení kolem dutiny)?
8. Drsnost povrchu Ra≤0.4μm?
9. Na povrchu dutiny nejsou žádné škody, škrábance nebo praskliny?
10.  Mohou být náprstek a jezdec zaseknuté?
11. Pohyblivé a pevné jádro formy je o 0.02 ~ 0.06 mm vyšší než základna formy?
12. Je uspořádání kruhových otvorů na základně formy, horní desce, upevňovací desce náprstku a patce formy rozumné a pohodlné?
13. Jsou vstup a výstup chladicí vody jasně označeny?
14. Odpovídá koncové rozhraní formy na chladicí vodu specifikacím běžných vodovodních potrubí společnosti?
15. Odpovídá rozhraní konce formy hydraulického válce specifikacím společného rozhraní olejového potrubí společnosti?
16. Poskytuje dodavatel spojovací tyče a horní tyče?
17. Poskytuje dodavatel základní náhradní díly?
18. Poskytuje dodavatel výkresy náhradních dílů?
19. Poskytuje dodavatel materiálový certifikát a protokol o tepelném zpracování?

Za prvé, u některých dodavatelů v Číně můžete vždy získat nižší cenu. V Číně vůbec není nejnižší cena. Cena jednoho po druhém je jen mnohem nižší.

    Samozřejmě, pokud byste mohli snášet různé druhy špatných problémů a neplatné závazky levnějších produkcí. Jejich cena je levnější o 1 $ než my a na částech 10000 10000 ks můžete vydělat 10000 0.5 USD. Ztratíte však více než 1 XNUMX USD, ještě více ztratíte věrného zákazníka, pokud k tomu dojde, dojde k mechanické nehodě. Zároveň si nemyslím, že můžete získat vyšší efektivitu dodávek, když získáte cenu, která je nižší XNUMX - XNUMX USD, protože cenová elasticita závisí na různých službách.

    Nakonec jste odborníkem v oboru, pokud vám může dát nabídku, která je ještě nižší než cena. Co si o tom budete myslet

    Dostanete to, za co jste zaplatili.

Můžete mi zavolat, pokud máte nějaké dotazy, odpovíme vám co nejdříve!

• Nejprve nám zákazník mohl zaslat váš vzorek nebo výkres, například 2D a 3D výkres (formát IGS nebo STP)        
•  Za druhé, Naši technici výkres pečlivě zkontrolují a poté vám poskytnou lepší cenu.
•  Za třetí, pokud přijmete, pak objednávka potvrzena.

Naše továrna se nachází v Dongguan, což je krásné město, které je velmi blízko města Guangzhou a Shenzhen. Můžete letět na mezinárodní letiště Shenzhen Bao'an (ZGSZ) nebo mezinárodní letiště Guangzhou Baiyun (ZGGG), vyzvedneme vás na letišti.

Jsme továrna. Poskytujeme vám komplexní servis od návrhu formy až po dokončení dílu.

U hliníkových dílů:

• A360
• A380
• ADC 6
• ADC 10
• ADC 12
• ALSi12
• ALSi9Cu3

Pro zinkové díly:

• Zamak 3
• Zamak 5
• Zamak 8
• Zamak 12

Díly pro: Auta, Jízdní kola, Letadla, Hudební nástroje, Vodní skútry, Optická zařízení, Senzory, Modely, Elektronická zařízení, Skříně, Hodiny, Stroje, Motory, Nábytek, Klenoty, Přípravky, Telekomunikace, Osvětlení, Lékařské přístroje, Fotografické přístroje, Roboti, Sochy, ozvučení, sportovní vybavení, nářadí, hračky a další.

ISO9001 / TS16949 Die Cast Company

Auditovaný dodavatel SGS  
Vakuové lití hliníku pod tlakem, práškové lakování
Díly pro tlakové lití s ​​omezenou pórovitostí
CMM, rentgenové kontrolní zařízení v domě

cnc obrábění

Služba obrábění cnc o velikosti 1 mm - 1600 XNUMX mm
Maloprovozní společností Metal Rapid Prototyping

MONTÁŽ

Zdarma design, malosériová výroba
komplexní řešení od konceptu po montáž

Expert na hliníkové díly

Lití pod tlakem | Hliníkový profil (vytlačování) | Lití do písku | Lisování

Vzorek tlakového lití a CNC obrábění atd. Nebo malá objednávka je obvykle zasílána TNT, FEDEX, UPS atd. A velká objednávka je zasílána letecky nebo po moři poté, co klienti potvrdí.

• jedna věc, kterou nikdy nenajdete, je koš
• možná je tu škrábanec. je naprosto dobrý a nezaslouží si ho házet do pece
• pokud můžete souhlasit Non fatal problem, zabraňte tomu, aby zbytečně zbyly miliony kilogramů materiálu
• a pomůže mnoha zákazníkům, jako jste vy, ušetřit hromady peněz

Platby do formy pro tlakové lití: záloha 40% po podpisu smlouvy;
60% zůstatek bude vyplacen po schválení formy zákazníkem.
Platební termín objednávek tlakového lití: T / T, 30% jako záloha se platí před výrobou T / T, 70% se platí před dodáním.

Zašlete nám prosím výkresy v IGS, DWG, souboru STEP atd. Vzorek bude v pořádku, pokud žádný výkres nebude, pak vám sestavíme a pošleme výkres lití, výkres obrábění cnc k potvrzení před citací. Mezitím splníme svůj slib ohledně důvěrnosti výkresu.

• Žádné požadavky na MOQ.
• Záleží na tom, který proces si vyberete,
• Pro tlakové lití: Flexibilní objem přijímáme my s ohledem na růst tohoto nového projektu. obecná kvalita: 500 ks
• Pro investiční casting: Flexibilní objem přijímáme my s ohledem na růst tohoto nového projektu. obecná kvalita: 500 ks
• Pro lití do písku: Flexibilní objem přijímáme my s ohledem na růst tohoto nového projektu. obecná kvalita: 500 ks
• Pro CNC obrábění: bez moq

Lituji, zobrazuji pouze část schválenou zákazníkem nebo nějakou nejstarší část stylu.

Protože jsem podepsal smlouvu o mlčenlivosti a ukazuji pouze schopnost výroby a mechanické služby - porcelán pro tlakové lití, porcelán pro CNC obrábění, montáž

uvítací návštěva www.diecastingcompany.com, děkuji

Naše továrna poblíž HK, letiště Shenzhen, vysokorychlostní železniční stanice Dongguan Humen,
Najděte dodavatele tlakového lití, fnc obrábění.
Vítejte, navštivte nás, je to velmi výhodné z Hk do Dongguan.
Je nám také potěšením vám pomoci při vyzvednutí a rezervaci hotelu.

• 1. materiál tlakového lití: Lee KEE Group hliník a zinek atd
• 2. Tlakový licí stroj: LK GROUP, YIZHIMI Group, lijie
• 3. Používejte zelenou energii, zachraňte svět: Huawei, zemní plyn, elektřina - —vyberte si nás, pro casting Minghe. Děkuji
• 4, forma pro tlakové lití: větší velikost a životnost formy na více než 50000 XNUMX výstřelů.
• 5. Inspekční zařízení: CMM

jsme výrobcem tlakového lití, lití do tlaků, odlévání do písku, CNC obrábění, Assembly.Learn more china die casting manufactring.

Formy jsou klasifikovány jako: jednoduchá dutina, vícenásobná dutina, kombinované a jednotkové raznice.

Jedna dutina nevyžaduje žádné vysvětlení. Více dutinových matric má několik dutin, které jsou všechny identické. Pokud má matrice dutiny různých tvarů, nazývá se to kombinovaná nebo rodinná matrice. Kombinovaná matrice se používá k výrobě několika dílů pro sestavu. U jednoduchých dílů lze použít jednotkové matrice k dosažení úspor nástrojů a výroby. Několik dílů pro montáž nebo pro různé zákazníky může být odléváno současně s matricemi jednotek. Jedna nebo více raznic jednotek je sestaveno ve společném držáku a je spojeno běžci se společným otvorem nebo vtokovým otvorem. To umožňuje současné plnění všech dutin.

Formy pro tlakové lití jsou vyrobeny z legovaných nástrojových ocelí v nejméně dvou sekcích nazývaných pevná polovina formy a polovina ejektoru. Pevná polovina matrice je namontována na straně směrem k systému vstřikování roztaveného kovu. Polovina vytlačovacího lisu, ke které přilne tlakový odlitek, a ze které se při otevření lisu vysune, je namontována na pohyblivé desce stroje.

Pevná polovina matrice je navržena tak, aby obsahovala vtokový otvor, kterým roztavený kov vstupuje do matrice. Polovina vyhazovače obvykle obsahuje vtoky (průchozí cesty) a brány (vstupy), které vedou roztavený kov do dutiny (nebo dutin) matrice. Polovina vyhazovače je také připojena k vyhazovací skříňce, která obsahuje mechanismus pro vyhazování odlitku z matrice. Vysunutí nastane, když se kolíky spojené s ejektorovou deskou posunou dopředu, aby vytlačily odlitek z dutiny. K tomu obvykle dochází jako součást otevíracího zdvihu stroje. Umístění vyhazovacích čepů musí být pečlivě uspořádáno, aby síla působící na odlitek během vyhazování nezpůsobila deformaci. Vratné kolíky připojené k vyhazovací desce vracejí tuto desku do své licí polohy, když se matrice zavírá.

V matricích se často používají pevná a pohyblivá jádra. Pokud je pevná, osa jádra musí být rovnoběžná se směrem otevírání matrice. Pokud jsou pohyblivé, jsou často připevněny k jádrovým sklíčkům. Pokud by strana konstrukce tlakového odlitku vyžadovala prohlubeň, může být zápustka vyrobena s jedním nebo více kluzáky, aby se dosáhlo požadovaného výsledku, aniž by to ovlivnilo vysunutí odlitku z tlakové dutiny. Všechny pohyblivé diapozitivy a jádra musí být pečlivě namontovány a musí být možné je bezpečně zajistit během polohování. Jinak by roztavený kov mohl být tlačen do jejich kluzných vedení, což by narušilo provoz. Přestože diapozitivy a jádra zvyšují složitost a náklady na konstrukci lisovacích nástrojů, umožňují vyrábět tlakové odlitky v nejrůznějších konfiguracích a obvykle ekonomičtěji než jakýkoli jiný proces zpracování kovů.
 

Stroje se studenou komorou se od strojů s horkou komorou liší především v jednom ohledu; vstřikovací píst a válec nejsou ponořeny do roztaveného kovu. Roztavený kov se nalije do „studené komory“ otvorem nebo licí štěrbinou rukou nebo automatickou naběračkou. Hydraulicky ovládaný píst, postupující dopředu, utěsňuje otvor tlačící kov do zajištěné matrice při vysokých tlacích. Vstřikovací tlaky se pohybují od 3,000 10,000 do více než 6,000 15,000 psi pro slitiny hliníku a hořčíku a od XNUMX XNUMX do více než XNUMX XNUMX psi pro slitiny na bázi mědi.

Obrázek 2: Stroj se studenou komorou. Diagram ilustruje matrici, studenou komoru a vodorovný píst nebo píst (v nabíjecí poloze).

Ve stroji se studenou komorou se do komory nalije více roztaveného kovu, než je potřeba k naplnění dutiny formy. To pomáhá udržovat dostatečný tlak, aby se dutina pevně naplnila licí slitinou. Přebytek kovu je vyhozen spolu s odlitkem a je součástí celého výstřelu.

Provoz stroje se „studenou komorou“ je z důvodu naběračky o něco pomalejší než se strojem s „horkou komorou“. Pro odlévání slitin s vysokou teplotou tání se používá stroj se studenou komorou, protože sestavy pístu a válce jsou méně vystaveny napadení, protože nejsou ponořeny do roztaveného kovu.

Stroje s horkou komorou se používají především pro zinek a slitiny s nízkou teplotou tání, které snadno nenapadají a nerozrušují kovové hrnce, válce a písty. Pokročilá technologie a vývoj nových materiálů o vyšších teplotách rozšířily používání tohoto zařízení pro slitiny hořčíku. Obrázek 1: Stroj s horkou komorou. Schéma ilustruje pístový mechanismus, který je ponořen do roztaveného kovu. Moderní stroje jsou ovládány hydraulicky a jsou vybaveny automatickým ovládáním cyklování a bezpečnostními zařízeními.

U stroje s horkou komorou je vstřikovací mechanismus ponořen do roztaveného kovu v peci připojené ke stroji. Když je píst zvednutý, otevírá se otvor, který umožňuje roztavenému kovu naplnit válec. Když se píst pohybuje dolů a utěsňuje port, tlačí roztavený kov přes husí krk a trysku do matrice. Po ztuhnutí kovu je píst vytažen, matrice se otevře a výsledný odlitek se vysune.

Stroje s horkou komorou mají rychlý provoz. Doby cyklu se liší od méně než jedné sekundy pro malé součásti vážící méně než jednu unci do třiceti sekund pro odlitek několika liber. Raznice se plní rychle (obvykle mezi pěti a čtyřiceti milisekundami) a kov se vstřikuje při vysokých tlacích (1,500 4,500 až XNUMX XNUMX psi). Moderní technologie přesto poskytuje nad těmito hodnotami úzkou kontrolu, čímž vytváří odlitky s jemnými detaily, úzkými tolerancemi a vysokou pevností.

Bez ohledu na typ použitého stroje je nezbytné, aby byly poloviny, jádra a / nebo jiné pohyblivé části formy bezpečně zajištěny na místě během licího cyklu. Obecně je upínací síla stroje řízena (a) vyčnívající povrchovou plochou odlitku (měřeno na dělící linii matrice) a (b) tlakem použitým pro vstřikování kovu do matrice. Většina strojů používá k dosažení blokování přepínací mechanismy ovládané hydraulickými válci (někdy tlak vzduchu). Jiné používají přímo působící hydraulický tlak. Bezpečnostní blokovací systémy se používají k zabránění otevření matrice během licích cyklů.

Stroje na lití pod tlakem, velké nebo malé, se zásadně liší pouze v metodě používané k vstřikování roztaveného kovu do formy. Ty jsou klasifikovány a popsány jako tlakové licí stroje s horkou nebo studenou komorou.

Existuje několik způsobů, jak pomocí několika kritérií zjistit, jaký typ tlakového lití nebo formování je pro vaše potřeby nejlepší. Další informace najdete v technickém listu Minghe's General Die Casting Design Sheet.

Lití pod tlakem je proces odlévání kovu, který se vyznačuje působením vysokého tlaku na roztavený kov pomocí dutiny formy. Formy jsou obvykle vyrobeny ze slitin s vyšší pevností. Tento proces je poněkud podobný vstřikování. Většina tlakových odlitků neobsahuje železo, například zinek, měď, hliník, hořčík, olovo, cín a slitiny olova a cínu a jejich slitiny. V závislosti na typu tlakového lití je zapotřebí tlakový licí stroj se studenou komorou nebo tlakový licí stroj s horkou komorou.
Pojem „gravitační tlakové lití“ označuje odlitky vyrobené v kovových formách pod gravitační hlavou. V USA a Kanadě je známé jako trvalé lití do forem. To, co zde nazýváme „tlakové lití“, je v Evropě známé jako „tlakové lití“.