Odlévání zinku
Co je lití zinku?
Lití ze zinkové slitiny je metodou přesného lití, při které se pomocí vysokého tlaku nutí kov roztavit do složité kovové formy.
Návrh a vývoj formy pro tlakové lití ze zinkové slitiny, tlakové lití, je druh metody přesného lití, která využívá vysoký tlak k natlačení kovové taveniny do složité kovové formy. V Číně je průmysl tlakového lití zinkové slitiny soustředěn hlavně v deltě Perlové řeky a Wenzhou v provincii Zhejiang, ale z hlediska technologické vyspělosti a celé úrovně po zpracování je delta Perlové řeky stále mnohem silnější než Wenzhou. Průmyslová analýza, upřednostňují vysoce kvalitní výrobky ze slitin zinku továrnu na tlakové lití Dongguan, továrnu na tlakové lití Dongguan a malý zpracovatelský závod s neúplnými statistikami až 1000! Nejprve v domácím průmyslu tlakového lití! Vzhledem k nízkému prahu tohoto odvětví jsou v Dongguanu do určité míry továrny na tlakové lití na denním pořádku. Někteří se zabývají zpracováním tlakovým litím poté, co jejich rodiny dostanou několik pokojů a vybavení. Mnoho společností se však postupně stalo průmyslovým měřítkem. Lití ze zinkové slitiny není o nic lepší než jiný proces formování. Pokud chcete vyrobit dobrý produkt pro tlakové lití, nemůžete mít dobrý stroj pro tlakové lití. Chcete-li vytvořit dobrý produkt, musíte kombinovat formu, stroj na tlakové lití a proces tlakového lití.
Čína Advance Služba odlévání zinku
Pokud hledáte profesionála lití zinku Dodavatel, který poskytuje vysoce kvalitní přesné díly pro tlakové lití zinku, je Minghe Casting jedním z nejdostupnějších a schopných výrobců se specializací na vysokotlaké lití na pokročilých tlakových licích strojích 200T a 1650T. Náš profesionální technický tým důkladně rozumí požadavkům na speciální součásti pro tlakové lití zinku (zejména zakázkový klenotnický průmysl, automobilový průmysl, elektronický průmysl, průmysl bezdrátových nabíjení, průmysl přístrojových vaček, průmysl rekordérů, průmysl reproduktorů Bluetooth, průmysl inteligentních hodinek, průmysl inteligentních domů) ) a kromě hliníkových dílů nám tento rozdíl pomohlo dosáhnout nejmodernějším zařízením. Díky velkým zkušenostem a širokým znalostem může naše centrum pro tlakové lití zinku dosáhnout extrémně přísných tolerancí při výrobě zinkových dílů a výrobků.
Výhody lití zinkem
- Je větší než hmotnost, má více textury než hmotnost a má větší pevnost než vstřikování plastů.
- Dobrý odlévací výkon, může lití složitého tvaru, tenkostěnné přesné díly, odlévací povrch je hladký.
- Povrchová úprava: galvanické pokovování, stříkání a lakování.
- Žádná absorpce železa, žádná koroze, žádné lepení matrice během tavení a lití pod tlakem.
- Dobré mechanické vlastnosti při pokojové teplotě a odolnost proti opotřebení.
- Nízká teplota tání, tání při 385 ° C, snadnější formování než tlakové lití ze slitiny hliníku
Výhody lití zinkem
- Velká přesnost a vysoká tolerance zajišťují vysoce kvalitní součásti pro tlakové lití zinku
- Úspora času a nákladů, velká rychlost části zinkového tlakového lití
- Umožňuje výrobu objednaných produktů přesně podle uvedených specifikací
- Lze zpracovat složité součásti pro tlakové lití zinku pro high-tech průmysl
Specialista na tlakové lití zinku Diecastingcompany.com
Společnost Minghe Die Casting Company je jednou ze spolehlivých přesností lití zinku výrobce dílů v Číně. Naše dlouholeté profesionální centrum pro tlakové lití zinku vám poskytuje všestranné pečovatelské služby, které naši zkušení projektoví inženýři a strojníci pečlivě analyzují váš projekt a zpracovávají ho nejefektivnějším procesem tlakového lití zinku, aby vyhovoval vašim specifikacím návrhu, a zároveň optimalizoval váš čas náklady.
Popis produktu našich služeb zinkového lití
Tradiční tlakové lití 2, 3, 4, 5, 7 slitiny zinku a slitiny hliníku a zinku s vysokým obsahem hliníku za-8, ZA-12, ZA-27.
Černá, přírodní, modrá, zelená a různé barvy podle vašich požadavků
Pískování, tryskání, leštění, eloxování, oxidace, elektroforéza, chromát, práškové lakování a lakování
CNC frézování, CNC soustružení, CNC vrtání,
Zinkové tlakové lití lze použít na šperky, automobilové, elektronické, bezdrátové nabíjení, palubní kameru, rekordér, reproduktor Bluetooth, chytré hodinky, inteligentní domácnost
Výhody služeb lití zinku pod tlakem Minghe
- Zkušenosti, přesnost a výkonné stroje
- Relativně stabilní odlévání zinku
- Navrhujte a vyrábějte složité zinkové díly na zakázku
- Vysoká efektivita výroby a úspora nákladů
- Současně realizovat různá a velká množství výroby
- Poskytuje klientům vysoce kvalitní část ve srovnatelné časové ose
- Včasná dodávka, okamžitá služba na jednom místě
Případové studie společnosti Minghe pro odlévání zinku
Máte složitý design součásti, společnost Minghe Casting Company vám pomůže proměnit ji v realitu. Se správným vybavením, silnými technickými znalostmi a důrazem na kvalitu .. Od návrhu nástroje až po dokončování a následnou dodávku zajišťuje Minghe Casting, že každý projekt bude dokončen na vysoké úrovni a že vaše objednávky budou doručeny včas, pokaždé .
Přejít na zobrazení dalších studií případů odlévání dílů >>>
Vyberte si nejlepší službu odlévání zinku
V současné době jsou naše zinkové odlitky vyváženy do Ameriky, Kanady, Austrálie, Velké Británie, Německa, Francie, Jižní Afriky a mnoha dalších zemí po celém světě. Jsme registrováni podle ISO9001-2015 a také certifikováni společností SGS.
Zvyk odlévání porcelánu služba poskytuje odolné a cenově dostupné odlitky, které splňují vaše specifikace pro automobilový, lékařský, letecký, elektronický, potravinářský, stavební, bezpečnostní, námořní a další průmysl. Rychle odešlete svůj dotaz nebo odešlete výkresy, abyste v co nejkratší době dostali nabídku zdarma. Kontaktujte nás nebo e-mailem sales@hmminghe.com abychom zjistili, jak naši lidé, vybavení a nástroje mohou přinést tu nejlepší kvalitu za nejlepší cenu pro váš projekt odlévání zinku.
Poskytujeme služby odlévání Zahrnují:
Služby Minghe Casting pracující s odléváním do písku 、 odlévání kovů 、 investiční odlévání ztraceným odléváním pěny a další.
Odlévání pískem
Odlévání pískem je tradiční proces odlévání, při kterém se k výrobě forem používá písek jako hlavní modelovací materiál. Gravitační lití se obecně používá pro pískové formy a lze také použít nízkotlaké lití, odstředivé lití a další procesy, pokud existují zvláštní požadavky. Odlévání do písku má širokou škálu přizpůsobivosti, lze použít malé kousky, velké kousky, jednoduché kousky, složité kousky, jednotlivé kousky a velké množství.Trvalé lití forem
Trvalé lití forem mají dlouhou životnost a vysokou efektivitu výroby, nejen mají dobrou rozměrovou přesnost a hladký povrch, ale mají také vyšší pevnost než odlitky do písku a je méně pravděpodobné, že se při nalití stejného roztaveného kovu poškodí. Proto při hromadné výrobě odlitků ze středních a malých barevných kovů, pokud není bod tání odlévacího materiálu příliš vysoký, se obecně dává přednost odlévání kovů.
Investiční lití
Největší výhodou je investiční casting je to proto, že investiční odlitky mají vysokou rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu, mohou snížit obráběcí práci, ale ponechávají malý přídavek na obrábění u dílů s vyššími požadavky. Je vidět, že použití metody odlévání pomocí investic může ušetřit spoustu vybavení obráběcích strojů a pracovních hodin a výrazně ušetřit kovové suroviny.Lití ztracené pěny
Odlévání ztracené pěny je kombinovat parafínové voskové nebo pěnové modely podobné velikosti a tvaru odlitku do modelových klastrů. Po kartáčování a sušení žáruvzdorných povlaků jsou pro vibrační modelování pohřbeny v suchém křemičitém písku a nality pod podtlakem k zplynění modelu. „Tekutý kov zaujímá pozici modelu a po tuhnutí a ochlazení vytváří novou metodu lití.
Odlévání
Lití pod tlakem je proces odlévání kovu, který se vyznačuje působením vysokého tlaku na roztavený kov pomocí dutiny formy. Formy se obvykle vyrábějí ze slitin s vyšší pevností a tento proces je poněkud podobný vstřikování. Většina tlakových odlitků neobsahuje železo, například zinek, měď, hliník, hořčík, olovo, cín a slitiny olova a cínu a jejich slitiny. Minghe byl špičkou Číny služba lití pod tlakem Od 1995.Odstředivé lití
Odstředivé lití je technika a metoda vstřikování tekutého kovu do vysokorychlostní rotující formy, takže tekutý kov je odstředivý pohyb, aby naplnil formu a vytvořil odlitek. Díky odstředivému pohybu může tekutý kov dobře vyplňovat formu v radiálním směru a tvořit volný povrch odlitku; ovlivňuje proces krystalizace kovu, čímž zlepšuje mechanické a fyzikální vlastnosti odlitku.