Odlévání za studena
Co je lití do studené komory?
Co je tlakové lití ve studené komoře ? Lití pod tlakem ve studené komoře se týká způsobu lití pod tlakem, při kterém se vstřikovací komora a vstřikovací razník neponoří do roztaveného kovu, ale do vstřikovací komory se nalije kvantitativní množství roztaveného kovu a poté se vstřikuje.
Stroj na tlakové lití vertikální komory se studenou komorou Vstřikovací metoda je umístěna svisle, samozřejmě podle metody vstřikování tepelného tlakového licího stroje. Horizontální tlakové lití ve studené komoře má mnoho výhod, zejména postup jednoho pracovního cyklu je pohodlnější než vertikální stroj na tlakové lití ve studené komoře. Po více než deseti letech zdokonalování se z ní postupně stala nejdůležitější studená komora. Metoda tlakového lití.
Proces tlakového lití ve studené komoře je preferovanou výrobní metodou pro kovy, které mají vysoké teploty tání. Obvykle to bude zahrnovat kovové slitiny slitin hliníku, slitiny zinku, mosaz a měď. Služby lití tlakovým litím mohou snížit čas a náklady na výrobu dílů pro tlakové lití na zakázku, protože můžeme rychle a hromadně vyrobit velké množství prototypů a upravte vzhled pomocí technik CNC + Casting, abyste dodali konečné požadované díly. Ať už chcete hledat výrobce odlitků, kteří odlévají nerezovou ocel, uhlíkovou ocel, hliník nebo mosaz, profesionální technici provedou proces odlévání ve studené komoře s širokou škálou kovů a budou schopni nabídnout složité detaily, hladký povrch a vysokou kvalitu definice ekonomickým způsobem pro klienty.
Proč si vybrat služby lití pod tlakem studené komory Minghe?
- Vhodné pro tlakové lití zinku, hliníku, hořčíku, mědi a dalších slitin;
- Ve výrobním závodě je malá spotřeba a malé počítače jsou většinou;
- Tlaková komora je umístěna svisle. Po nalití roztaveného kovu do tlakové komory je plyn na roztaveném kovu a během procesu vstřikování je méně zachyceného plynu;
- Vstřikovací tlak prochází mnoha otáčkami, což ovlivňuje přenos tlaku, zejména ve fázi natlakování, protože otvor na vstupu trysky je malý, přenos tlaku není dostatečný;
- Pohodlné k otevření středové brány;
- Délka stroje zabírá malou plochu, ale výška stroje je relativně vysoká;
- Když roztavený kov vstupuje do spodního razníku, je nepohodlné odstranit poruchu;
- Existují postupy pro odříznutí zbývajícího materiálového koláče a zvednutí materiálového koláče během operace výroby, což snižuje efektivitu výroby;
- Při přijímání automatického provozu přidejte postup odstranění zbytkového materiálu z horního povrchu spodního razníku.
Pokud hledáte dodavatele služby tlakového lití ve studené komoře a vlastní díly pro tlakové lití, tady je to pravé místo pro vás. Abychom splnili požadavky hromadné výroby některých zákazníků a snížili náklady, spolupracujeme s našimi předními dodavateli v oboru, abychom pomohli vašemu projektu. Rozsáhlá a komplexní síť nám umožňuje rozšířit naše schopnosti a sloužit více klientům po celém světě, zejména těm, kteří vyžadují kvalitní tlakové lití ve studené komoře.
Stabilní a dlouhodobé vztahy mezi našimi partnery a námi nám umožňují dodávat tu nejlepší kvalitu za nejvíce konkurenceschopné ceny. Předtím, než se konečná objednávka dostane k zákazníkům, bude v různých fázích výroby dílů pro tlakové lití ve studené komoře provedeno několik kontrol kvality. Vítejte, když pošlete svůj dotaz nebo vlastní návrhy dílů pro lití pod tlakem, zašleme vám bezplatnou cenovou nabídku do 24 hodin v pracovních dnech a vypracujeme plán pro zaznamenávání pokroku. Odlitky se studenou komorou se nejčastěji vyrábějí v naší továrně.
Funkce služby tlakového lití v Číně
Minghe Casting nabízí a je schopen produkovat jak střední, tak dlouhodobé projekty, když poskytuje naše služby lití pod tlakem. Společnost Minghe Casting již více než 35 let poskytuje špičkové služby v oblasti lití pod tlakem v různých technologiích pro širokou škálu aplikací.
Odlévání horké komory |
Lití do horké komory pro slitiny s nízkou teplotou tání. Můžeme vám pomoci se slitinami s nízkou teplotou tání |
Odlévání za studena |
Tlakové lití ve studené komoře pro silné součásti a rychlou výrobu |
Lití do tenkých stěn |
Ideální poměr pevnosti a hmotnosti; Tenký odlitek pro lehké a složité hliníkové díly |
Výroba forem |
Formy pro tlakové lití od společnosti Minghe využívají slitiny hliníku a zinku k výrobě stejných odlitků pro malé i velké série. |
Gravitační lití |
Metoda má výhody, jako je nákladově efektivní, dobrá kvalita a řízení procesu oproti jiným technikám lití. |
CNC obrábění |
Společnost Minghe nabízí vlastní CNC obrábění jako doplněk služeb tlakového lití Minghe. |
Čína Minghe tlakové licí materiály
Služby lití pod tlakem Minghe s hliníkem, zinkem a dalšími.
Lití hliníku
- A360
- A380
- ADC 6
- ADC 10
- ADC 12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Lití zinku
- Zamak 3
- Zamak 5
- Zamak 8
- Zamak 12
Lití do hořčíku
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Jiný odlévací materiál
- Titan
- Měď
- Bronz
- Ocel
- Nerezová ocel
- Slévárna železa
Aplikace služeb lití pod tlakem MINGHE
Die Casting parts are around around you, they may be important parts of your car and also can perform vital functions in your electric equipment. Minghe je uznávaný dodavatel odlévání, který se zabývá širokou škálou aplikací tlakového lití.
Naše výrobní součásti jsou vhodné pro následující průmyslová odvětví:
AUTOMOTIVE PRŮMYSL |
MOTOCYKL PRŮMYSL |
STROJE PRŮMYSL |
LED OSVĚTLENÍ PRŮMYSL |
CHLADIČ PRŮMYSL |
KUCHYŇSKÉ NÁDOBÍ PRŮMYSL |
VENTIL ČERPADLA PRŮMYSL |
ZDRAVOTNICKÉ ZAŘÍZENÍ PRŮMYSL |
TELECOM PRŮMYSL |
JÍZDNÍ KOLO PRŮMYSL |
LETECKÝ VESMÍR PRŮMYSL |
ELEKTRONICKÝ PRŮMYSL |
ZOBRAZIT KABINU PRŮMYSL |
ROBOTY PRŮMYSL |
VÍCE PRŮMYSL |
Výhody tlakového lití ve studené komoře Minghe
- Lze získat složité tvary dílů a zlepšit výkonnost dílů. Kromě toho jsou omezeny montážní práce.
- Odolné a rozměrově stabilní díly pro tlakové lití lze získat se specifickými tvary, takže není nutné žádné obrábění nebo méně obrábění.
- Součásti pro tlakové lití mohou mít mnoho dokončovacích technik a povrchů. Tento proces je schopen dosáhnout hladkých nebo strukturovaných povrchů dílů.
- Konfigurace části sítě je dosažitelná.
- Složité detaily obsazení
- Snížená pórovitost
- Delší životnost tlakového lití díky nižším bodům tání
- Účinnost konstrukce lisovnice = snížení odpadu
- Rychlé časy cyklů (přibližně 15 cyklů za minutu)
- Pohodlí tavení kovu při odlévání
The Minghe Case Studies of Cold Chamber Die Casting
Máte složitý design součásti, společnost Minghe Casting Company vám pomůže proměnit ji v realitu. Se správným vybavením, silnými technickými znalostmi a důrazem na kvalitu .. Od návrhu nástroje až po dokončování a následnou dodávku zajišťuje Minghe Casting, že každý projekt bude dokončen na vysoké úrovni a že vaše objednávky budou doručeny včas, pokaždé .
Přejít na zobrazení dalších studií případů odlévání dílů >>>
Vyberte si nejlepší službu tlakového lití ve studené komoře
V současné době se naše díly pro tlakové lití ve studené komoře vyvážejí do Ameriky, Kanady, Austrálie, Velké Británie, Německa, Francie, Jižní Afriky a mnoha dalších zemí po celém světě. Jsme registrováni podle ISO9001-2015 a také certifikováni společností SGS.
Zvyk Čína lití služby poskytuje odolné a cenově dostupné odlitky, které splňují vaše specifikace pro automobilový, lékařský, letecký, elektronický, potravinářský, stavební, bezpečnostní, námořní a další průmysl. Rychle odešlete svůj dotaz nebo odešlete výkresy, abyste v co nejkratší době dostali nabídku zdarma. Kontaktujte nás nebo e-mailem sales@hmminghe.com abychom zjistili, jak mohou naši lidé, vybavení a nástroje přinést tu nejlepší kvalitu za nejlepší cenu pro váš projekt tlakového lití ve studené komoře.
Poskytujeme služby odlévání Zahrnují:
Služby Minghe Casting pracující s odléváním do písku 、 odlévání kovů 、 investiční odlévání ztraceným odléváním pěny a další.
Odlévání pískem
Odlévání pískem je tradiční proces odlévání, při kterém se k výrobě forem používá písek jako hlavní modelovací materiál. Gravitační lití se obecně používá pro pískové formy a lze také použít nízkotlaké lití, odstředivé lití a další procesy, pokud existují zvláštní požadavky. Odlévání do písku má širokou škálu přizpůsobivosti, lze použít malé kousky, velké kousky, jednoduché kousky, složité kousky, jednotlivé kousky a velké množství.Trvalé lití forem
Trvalé lití forem mají dlouhou životnost a vysokou efektivitu výroby, nejen mají dobrou rozměrovou přesnost a hladký povrch, ale mají také vyšší pevnost než odlitky do písku a je méně pravděpodobné, že se při nalití stejného roztaveného kovu poškodí. Proto při hromadné výrobě odlitků ze středních a malých barevných kovů, pokud není bod tání odlévacího materiálu příliš vysoký, se obecně dává přednost odlévání kovů.
Investiční lití
Největší výhodou je investiční casting je to proto, že investiční odlitky mají vysokou rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu, mohou snížit obráběcí práci, ale ponechávají malý přídavek na obrábění u dílů s vyššími požadavky. Je vidět, že použití metody odlévání pomocí investic může ušetřit spoustu vybavení obráběcích strojů a pracovních hodin a výrazně ušetřit kovové suroviny.Lití ztracené pěny
Odlévání ztracené pěny je kombinovat parafínové voskové nebo pěnové modely podobné velikosti a tvaru odlitku do modelových klastrů. Po kartáčování a sušení žáruvzdorných povlaků jsou pro vibrační modelování pohřbeny v suchém křemičitém písku a nality pod podtlakem k zplynění modelu. „Tekutý kov zaujímá pozici modelu a po tuhnutí a ochlazení vytváří novou metodu lití.
Odlévání
Lití pod tlakem je proces odlévání kovu, který se vyznačuje působením vysokého tlaku na roztavený kov pomocí dutiny formy. Formy se obvykle vyrábějí ze slitin s vyšší pevností a tento proces je poněkud podobný vstřikování. Většina tlakových odlitků neobsahuje železo, například zinek, měď, hliník, hořčík, olovo, cín a slitiny olova a cínu a jejich slitiny. Minghe byl špičkou Číny služba lití pod tlakem Od 1995.Odstředivé lití
Odstředivé lití je technika a metoda vstřikování tekutého kovu do vysokorychlostní rotující formy, takže tekutý kov je odstředivý pohyb, aby naplnil formu a vytvořil odlitek. Díky odstředivému pohybu může tekutý kov dobře vyplňovat formu v radiálním směru a tvořit volný povrch odlitku; ovlivňuje proces krystalizace kovu, čímž zlepšuje mechanické a fyzikální vlastnosti odlitku.